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超声波检测：为了达到的使用效果并维护本机的性能，调整发生器与换能器系统的谐振，非常重要。在常州超声波点焊机使用中因某种原因使输出故障指示灯亮，产生过电流保护，这时需关机，将功率调整旋钮逆时针方向旋，功率调小后，再开机工作。A：调谐前，确保焊头与二级杆之间必需锁紧。调谐时，焊头不要接触其它物品。B：打开电源开关，此时电源指示灯亮。C：按下超声波测试开关，并注视负载表，（如电流表指针超30%或超过2A，则按下超声测试开关的时间要非常短），调整调谐电感，左右旋转直到负载电表批示在位置，通常在5%-15%或300MA-900MA之间。D：因本机设有卡位，所以调谐电感的调整范围只有360度，如焊头的频率同20KHZ或15KHZ相差较远时，需打开机盖，拆开固***进行调整。

超声波点焊机的组成部分和原理

超声波塑料焊接机主要由如下几个部分组成：发生器、气动部分、程序控制部分，换能器部分。

发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频（例如35KHZ）的高压电波。

气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。

程序控制部分控制整部机器的工作流程，做到一致的加工效果。

换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动，经过传递、放大、达到加工表面

超声波焊接机的振幅值测定

对于超声波焊接机想必大家应该都不陌生，我们生活中的很多东西都是经过焊接加工做出来的，工厂里很多产品也都需要焊接。（2）工具头对不同的焊接对象需要有不同工具头，不管是近场焊接还是传输焊接，只有半波长的工具头才能使焊接端面达到振幅。所以现在市面上出现了很多各式各样的超声波焊接机，它的工作，操作简单还节约了人力成本。我们将要给大家说的是关于超声波焊接机的振幅值测定，它是怎样去进行振幅值测定，想必大家应该好奇吧

随着离开试件中心区越来越远，振动振幅就会增加，而焊缝金属则由穿晶变成混合***，随着振幅的增加，等轴晶粒的尺寸会减小而它们所占据的焊缝面积则将会变大，当振幅值超过某一等级时，会有恶化焊缝的外观现象，使焊池金属过量飞溅，使熔渣分散于堆焊金属之中，并局部***堆焊金属表面上熔融保护层，***过程中正常进行的振幅值，与焊池液体金属的物理性能有关的。例如温度的改动、湿润、振动等，甚至一个不良的焊接点就可以致使系统有些或全部的失控。当振动为10微米时，我们还没有发现焊缝成形受到***现象。

优势

超声波塑料焊接机的特点是绿色环保，不用整个工件加热，工件变形机率小，机器损耗也非常小。超声波检测：为了达到的使用效果并维护本机的性能，调整发生器与换能器系统的谐振，非常重要。焊接速度非常快，产品表面氧化脱碳较轻。塑料焊接设备加装在生产线上，实现机械化和自动化生产效率，管理更加简单方便，节约了大量人力物力，提高生产效率的时候可以提高产品的竞争力。产品表层有较大压缩内应力，破断能力非常高。